عملیات بر روی فولاد ck45

پیش درآمدی بر ورق ck45

به ورق CK45، فولاد AISI 1045 نیز گفته می شود. فولاد AISI 1045 یک فولاد با کشش متوسط است که در شرایط داغ یا نورد گرم سیاه عرضه می شود. استحکام کششی 570 تا 700 مگاپاسکال و سختی برینل بین 170 و 210 است. فولاد CK45 دارای قابلیت جوش پذیری خوب، ماشینکاری خوب، استحکام و مقاومت دربرابر ضربه بسیار بالا در شرایط نرمال و یا گرم است.

فولاد CK45 یک فولاد با  کشش متوسط است که در شرایط نرمال یا نورد گرم تولید می شود. این فولاد استحکام کششی 570 تا 700 مگاپاسکال و سختی برینل بین 170 و 210 دارد.

فولاد CK45 دارای قابلیت سختی پذیری پایینی می باشد. لازم است بدانید که فقط بخشهایی با ابعاد حدود 60 میلیمتر مناسب برای تمپر کردن و سخت شدن می باشد.

این نوع فولاد به دلیل نداشتن عناصر آلیاژی مناسب، به فرایند ازت دهی واکنش نشان نمی دهد. در ادامه عملیات بر روی ck45 را بیان می کنیم:

ماشینکاری فولاد ck45

ورق CK45  در حالت نرمال و همچنین شرایط نورد گرم دارای خصوصیتی مانند ماشینکاری خوب است. بر اساس توصیه های تولید کنندگان دستگاه، عملیات مانند فرز، برش، حفاری، تراشکاری و اره و غیره می تواند بر روی فولاد CK45 با استفاده از ابزار و سرعت مناسب انجام شود.

جوشکاری فولاد ck45

هر نوع فولادی دربرابر جوشکاری رفتار خاصی از خود نشان می دهد که فولاد CK45 از این قاعده مستثنا نیست. برخی از نکات مربوط به جوشکاری فولاد CK45 به صورت زیر است:

• در صورتی که از روش درست استفاده شود، فولاد CK45 به راحتی جوش داده می شود. جوشکاری ورق فولادی CK45 در شرایط سخت، تمپر کردن و شعله توصیه نمی شود. الکترود هیدروژن پایین برای جوشکاری  فولاد CK45 ترجیح داده می شود.
• برای جوشکاری این فولاد باید ابتدا آن را تا دما 200-300 درجه سانتیگراد گرم شود. (392 – 572 درجه فارنهایت)
• در هنگام جوشکاری در همان دمایی که قبلا گرم شده نگه داری شود.
• با استفاده از ماسه، خاکستر و غیره به آرامی خنک شود.
• تنش در دمای 550 – 660 درجه سانتیگراد (1022 درجه فارنهایت – 1220 درجه فارنهایت) حذف می شود.

عملیات حرارتی

فولاد ck45 تحت فرآیندهای زیر قرار می گیرد:

• فورجینگ
• آنیل کردن
• نرماله کردن
• تنش زدایی
• سخت کردن
• تمپر کردن

فورجینگ فولاد CK45

تا دمای 850 – 1250 درجه سانتی گراد (1562- 2282 درجه فارنهایت) حرارت داده می شود. تا زمانی که دما یکنواخت شود، نگه دارید در کوره سرد کنید.

آنیل کردن

تا دمای 800 – 850 درجه سانتی گراد (1472- 1562 درجه فارنهایت) حرارت داده می شود. تا زمانی که دما یکنواخت شود، قطعه را نگه دارید در نهایت آن را در کوره سرد کنید.

نرماله کردن

تا دمای 870- 920 درجه سانتی گراد (1472- 1562 درجه فارنهایت) حرارت داده می شود. تا زمانی که دما یکنواخت شود، قطعه را نگه دارید 10 تا 15 دقیقه خیس کنید در هوای آرام خنک کنید.

تنش زدایی

تا دمای 550- 660درجه سانتی گراد (1022- 1220درجه فارنهایت) حرارت داده می شود. تا زمانی که دما یکنواخت شود، قطعه را نگه دارید هر 25 میلیمتر از قطعه را به مدت یک ساعت خیس کنید در هوای آرام خنک کنید.

سخت کردن

تا دمای 820 – 850 درجه سانتی گراد (1508- 1562 درجه فارنهایت) حرارت داده می شود. تا زمانی که دما یکنواخت شود، قطعه را نگه دارید هر 25 میلیمتر از قطعه را به مدت ده تا پانزده دقیقه خیس کنید در هوای آرام خنک کنید.

تمپر کردن

در صورت نیاز تا دمای 400 – 650 درجه سانتی گراد (752 – 1202 درجه فارنهایت) حرارت داده شود تا زمانی که دما یکنواخت شود، نگه دارید هر 25 میلیمتر از قطعه را به مدت یک ساعت خیس کنید در هوای آرام خنک کنید. (برای مطالعه مشخصات فنی فولاد ck45 وب سایت استیل سلکتور را بازدید کنید).

دیگر کاربردهای CK45

• میخ
• شفت
• ابزارهای کشاورزی
• محور ماشین
• پیچ ها
• میل های رابط
• کوپلینگ ها
• میل لنگ
• چرخ دنده
• ابزار دستی
• انبردست
• شفت
• واشر کف گرد
• پیچ چرخ ها