میلگرد CK45

میلگرد CK45 (فولاد ۱٫۱۱۹۱)

میلگرد Ck45 با استاندارد ۱٫۱۱۹۱ و براساس SAE امریکا با استاندارد ۱۰۴۵ شناخته می شود. از این میلگرد فولادی برای ساخت قطعات اتومبیل ها و موتورها، مهندسی مکانیک، شفت ها و غلطک های صنعتی و صنایع مشابه استفاده می شود.

• از معادل های پرمصرف CK45 می توان به موارد زیر اشاره کرد:

میلگرد Ck45 با صدم درصد تقریب دارای ۰٫۴۵% کربن و به ترتیب ۰٫۲۵% و ۰٫۶۵% سیلیسیم و منگنز می باشد.

ما در این صفحه لیست قیمت میلگرد CK45 را بروز رسانی میکنیم همراه مشخصات آن

فولاد CK45

• فولاد CK45 بر اساس استاندارد 1045 آمریکا و 1.1191 DIN آلمان شناخته می شود.
• CK45 فولاد غیر آلیاژی است که در شرایط یکنواخت سازی ، کارسرد ، یا آب دهی ، و برگشت دهی شده به کار می رود.
• این فولاد میتواند با شعله یا به روش القایی نیز سخت کاری شود و در قطعات تحت تنش های متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.
• فولاد CK45 یک نوع فولاد ساده با درصد کربن متوسط می باشد که به علت قیمت مناسب، برای ساخت محور پمپ مورد استفاده قرار می گیرد.
• کارخانه فولاد شمس تامین کننده میلگرد CK45 در قطر های 34 تا 90 میلی متر با استاندارد 1.1191
• تأمین کننده فولاد CK45 در مقاطع مختلف از قبیل: میلگرد CK45 از قطر 12 میلیمتر تا 600 میلیمتر ، ورق CK45 با ضخامت 3 میلیمتر تا 150 میلیمتر و تسمه CK45در سایزهای مختلف
• تولید کارخانجات داخلی ( فولاد آلیاژی اصفهان، فولاد آلیاژی یزد و فولاد آلیاژی اسفراین) و کارخانجات خارجی .

معرفی میلگرد CK45 و کاربردهای رایج آن در صنایع مختلف

میلگرد CK45 یکی از انواع میلگردهای با کیفیت بالا است که از فولاد کربنی تولید می‌شود. این میلگرد، به دلیل ویژگی‌هایی همچون استحکام کششی بالا، مقاومت به سایش و قابلیت پردازش‌پذیری خوب، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد. میلگرد CK45 معمولاً از فولادی با ترکیب کربن و آلیاژهایی نظیر منگنز و سیلیسیم ساخته می‌شود که باعث بهبود ویژگی‌های مکانیکی آن می‌شود. این میلگرد در پروژه‌های مهندسی و ساخت و ساز، ماشین‌آلات صنعتی، تولید قطعات خودرو، ابزارهای دقیق و بسیاری دیگر از حوزه‌های صنعتی استفاده می‌شود.

از آنجا که این نوع میلگرد قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری مطلوبی دارد، در ساخت قطعات پیچیده و دقیق در صنعت خودروسازی و سایر صنایع نیازمند دقت بالا نیز به کار می‌رود. در مجموع، این میلگرد به دلیل استحکام و دوام بالای خود، گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین است.

اهمیت انتخاب صحیح میلگرد برای پروژه‌های مختلف

انتخاب میلگرد مناسب برای پروژه‌ها به‌ویژه در صنایع مهندسی، ساخت و ساز و تولید قطعات صنعتی اهمیت ویژه‌ای دارد. میلگردهای مختلف از نظر ویژگی‌های فنی همچون مقاومت به کشش، سختی، انعطاف‌پذیری، قابلیت جوشکاری و پردازش‌پذیری تفاوت‌های قابل توجهی دارند. برای مثال، میلگرد CK45 به دلیل استحکام و مقاومت بالا، گزینه مناسبی برای پروژه‌هایی است که نیاز به تحمل بارهای سنگین و شرایط کاری سخت دارند.

اگر انتخاب میلگرد درست صورت نگیرد، ممکن است پروژه با مشکلاتی نظیر خرابی سریع یا افت کیفیت در عملکرد مواجه شود که منجر به هزینه‌های اضافی، تاخیر در زمان‌بندی و در نهایت شکست پروژه خواهد شد. بنابراین، در هنگام خرید میلگرد، باید عواملی همچون میزان مقاومت مورد نیاز، نوع محیط کاری، روش‌های پردازش و هزینه‌ها به دقت ارزیابی شوند.

برای راهنمای خرید، قیمت و اطلاعات محصول با پیشگام فولاد همراه باشید

این مقاله به‌طور کلی قصد دارد به بررسی ویژگی‌های میلگرد CK45 و کاربردهای مختلف آن بپردازد. علاوه بر این، در ادامه راهنمایی‌هایی برای خرید این میلگرد و عوامل مؤثر در تعیین قیمت آن ارائه خواهد شد. کاربران و مهندسانی که به دنبال خرید این نوع میلگرد برای پروژه‌های خود هستند، با مطالعه این مقاله می‌توانند با اطلاعاتی جامع در مورد نحوه انتخاب، بررسی کیفیت، و ارزیابی قیمت‌ها آشنا شوند. اطلاعات محصول در این مقاله به‌طور خاص بر روی ویژگی‌های ساختاری و خواص مکانیکی میلگرد CK45 تأکید خواهد داشت و به کسانی که قصد خرید دارند، راهنمایی‌های کاربردی برای انتخاب مناسب‌ترین نوع میلگرد ارائه می‌شود.

در نهایت، این مقاله به‌منظور کمک به مشتریان و متخصصان صنایع مختلف طراحی شده است تا انتخاب بهتری در هنگام خرید میلگرد CK45 داشته باشند و بتوانند از مزایای آن در پروژه‌های خود بهره‌مند شوند.

میلگرد CK45 چیست؟

میلگرد CK45 یکی از انواع میلگردهای فولادی با کربن متوسط است که در صنایع مختلف به‌ویژه در تولید قطعات صنعتی و ماشین‌آلات به کار می‌رود. این میلگرد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و خواص مکانیکی مطلوبی که دارد، گزینه‌ای مناسب برای ساخت قطعاتی است که نیاز به استحکام بالا، مقاومت به سایش و قابلیت پردازش‌پذیری دارند. CK45 معمولاً در فرآیندهای جوشکاری، ماشین‌کاری، و فرآیندهای حرارتی مانند عملیات سخت‌کاری و آب‌کاری به کار می‌رود. این میلگرد همچنین در تولید قطعات صنعتی نظیر محورهای ماشین‌آلات، دنده‌ها، رینگ‌ها، و قطعات خودرویی به‌ویژه در محیط‌هایی با بارهای سنگین و شرایط کاری سخت کاربرد دارد.

ترکیب شیمیایی دقیق و درصد عناصر تشکیل‌دهنده (کربن، منگنز، سیلیکون و …)

ترکیب شیمیایی میلگرد CK45 یکی از عوامل اصلی در تعیین خواص مکانیکی آن است. این ترکیب به‌طور دقیق باعث می‌شود که میلگرد CK45 ویژگی‌هایی چون استحکام کششی بالا، سختی مناسب و مقاومت به سایش خوب داشته باشد. ترکیب شیمیایی میلگرد CK45 به شرح زیر است:

• کربن ©: 0.42-0.50 درصد کربن یکی از عناصر اصلی در فولاد است که تأثیر زیادی بر استحکام، سختی و مقاومت به سایش دارد. مقدار کربن بالاتر باعث افزایش استحکام و سختی فولاد می‌شود اما می‌تواند انعطاف‌پذیری آن را کاهش دهد.

• منگنز (Mn): 0.60-0.90 درصد منگنز باعث افزایش استحکام فولاد و بهبود قابلیت پردازش‌پذیری آن می‌شود. این عنصر همچنین به کاهش شکنندگی فولاد در دماهای بالا کمک می‌کند و مقاومت به سایش را بهبود می‌بخشد.

• سیلیسیم (Si): 0.17-0.37 درصد سیلیسیم به‌عنوان عامل تنظیم‌کننده در ترکیب شیمیایی عمل می‌کند. این عنصر کمک می‌کند تا فولاد مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی بهتری داشته باشد و علاوه بر آن به بهبود خواص مکانیکی کمک می‌کند.

• فسفر §: حداکثر 0.04 درصد فسفر می‌تواند اثرات منفی بر خاصیت شکل‌پذیری فولاد بگذارد، بنابراین در ترکیب‌های فولادی مقدار آن به‌طور معمول محدود است.

• گوگرد (S): حداکثر 0.05 درصد گوگرد نیز می‌تواند تأثیر منفی بر خاصیت جوشکاری و انعطاف‌پذیری فولاد بگذارد. برای همین مقدار آن در ترکیب CK45 محدود است.

خواص مکانیکی مهم (مقاومت کششی، استحکام تسلیم، سختی و …)

خواص مکانیکی میلگرد CK45 تحت تأثیر ترکیب شیمیایی و فرآیندهای تولید آن قرار دارد. این خواص به‌ویژه در صنایع مختلف بسیار حیاتی هستند. برخی از خواص مکانیکی مهم این میلگرد عبارتند از:

• مقاومت کششی (Tensile Strength): مقاومت کششی میلگرد CK45 معمولاً در محدوده 700 تا 850 مگاپاسکال (MPa) قرار دارد. این مقدار نشان‌دهنده توانایی میلگرد در تحمل نیروهای کششی قبل از شکست است.

• استحکام تسلیم (Yield Strength): استحکام تسلیم این میلگرد معمولاً در حدود 450 تا 600 مگاپاسکال (MPa) است. این ویژگی بیانگر میزان فشاری است که میلگرد می‌تواند تحمل کند بدون اینکه دچار تغییر شکل دائمی شود.

• سختی (Hardness): سختی میلگرد CK45 معمولاً در محدوده 170 تا 200 HB (بر مقیاس برینل) قرار دارد. این ویژگی نشان‌دهنده مقاومت ماده در برابر نفوذ و سایش است و می‌تواند بسته به فرآیندهای حرارتی مانند عملیات سخت‌کاری تغییر کند.

• انعطاف‌پذیری (Ductility): میلگرد CK45 به‌طور نسبی انعطاف‌پذیر است و می‌تواند تحت کشش دچار تغییر شکل شود بدون اینکه ترک بردارد. این ویژگی آن را برای کاربردهایی که نیاز به شکل‌دهی و پردازش دارند، مناسب می‌سازد.

توضیح گرید فولادی و استانداردهای مرتبط (مانند EN10083)

میلگرد CK45 در دسته فولادهای کربنی با گرید متوسط قرار دارد و از نظر استانداردهای بین‌المللی، این میلگرد مطابق با استانداردهای مختلف تولید می‌شود. یکی از مهم‌ترین استانداردهایی که برای فولادهای CK45 استفاده می‌شود، EN 10083 است که مربوط به فولادهای آلیاژی برای قطعات مهندسی است. این استاندارد شامل اطلاعاتی در مورد ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و روش‌های تولید فولادهایی مانند CK45 می‌شود.

طبق استاندارد EN 10083، میلگردهای CK45 می‌توانند در دو نوع مختلف تولید شوند: فولاد نرم و فولاد سخت‌کاری شده. بسته به نیاز پروژه، این فولادها ممکن است تحت فرآیندهای مختلف حرارتی مانند عملیات گرم کردن، سرد کردن، و یا کوره‌کاری قرار گیرند تا خواص مکانیکی مطلوب به دست آید.

مطالعه بیشتر » میلگرد st52

مقایسه با سایر گریدهای فولادی (در صورت نیاز) و مزایای CK45

میلگرد CK45 در مقایسه با سایر گریدهای فولادی مانند میلگرد ST37 (فولاد کربنی معمولی) و میلگرد 40Cr (فولاد آلیاژی با کربن بالا)، برخی مزایای خاص دارد. میلگرد CK45 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، مقاومت کششی بالاتر، سختی مناسب و قابلیت پردازش‌پذیری بهتری نسبت به میلگردهای ST37 دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که میلگرد CK45 برای پروژه‌های صنعتی و ساخت قطعاتی که نیاز به استحکام و دقت بالا دارند، مناسب‌تر باشد.

در مقایسه با فولاد 40Cr، میلگرد CK45 از نظر قیمت معمولاً ارزان‌تر است، اما ممکن است از نظر استحکام تسلیم کمی پایین‌تر باشد. با این حال، برای بسیاری از پروژه‌ها که نیاز به تحمل بارهای متوسط دارند، CK45 می‌تواند جایگزین مناسبی باشد.

مزایای کلی میلگرد CK45 عبارتند از:

• استحکام بالا: مناسب برای ساخت قطعات تحت بارهای سنگین.
• مقاومت به سایش: مناسب برای استفاده در محیط‌های صنعتی سخت.
• قابلیت پردازش‌پذیری خوب: مناسب برای فرآیندهای ماشین‌کاری و جوشکاری.
• قیمت مناسب: نسبت به فولادهای دیگر با ویژگی‌های مشابه، CK45 از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است.

در نتیجه، میلگرد CK45 به‌ویژه برای پروژه‌هایی که نیاز به ترکیب استحکام، انعطاف‌پذیری و قیمت مقرون به صرفه دارند، گزینه‌ای بسیار مناسب است.

ارتباط با کارشناس فروش در واتس اپ پیشگام فولاد